Évaluer les potentialités réelles
Les entreprises méconnaissent souvent les potentialités réelles de leurs outils de production. En effet, dans le domaine industriel, il est difficile de maîtriser les phénomènes non mesurés.
Analyser les indicateurs cohérents
Les ateliers de production ne manquent pas d'indicateurs, mais ils sont souvent incohérents entre eux (la maintenance enregistre les arrêts en temps, la production des quantités, le service qualité des taux, …).
Le non recoupement des différents indicateurs évite des conflits, mais comment s’assurer que le progrès de chacun s’inscrive dans une dynamique globale ?
Souvent, les directions, responsables de services expriment le besoin de mieux connaître les sources de productivité potentielles, et de l’appliquer à travers la mise en œuvre d’indicateurs de performance simples et explicites.
Notre démarche
Diagnostic de la productivité de fabrication
Le diagnostic nécessitera :
- La connaissance des flux produits et des modes de fabrication,
- L'analyse des données de production et des indicateurs suivis par l'entreprise.
Appliquer
Elle correspond à un accompagnement visant la mise en place d’un tableau de bord “TRS” pour une ligne de production représentative de la fabrication ou pour l’ensemble d’un atelier.
Plusieurs étapes pourront être déployées :
- Une formation à la méthode pour les équipes,
- La construction des outils de recueil et de calcul des indicateurs,
- L’aide à la recherche de solution (type MES)
- La construction de tableaux de bords,
- L’accompagnement à l’animation des indicateurs associés.